Стъклените бутилки са широко използван опаковъчен контейнер, който играе незаменима роля в много области като храни, лекарства, козметика и алкохол. Цветът, прозрачността и други характеристики на стъклените бутилки също са едни от причините за широкото им използване. Някои специални цветни стъклени бутилки обаче изискват оцветяване. И така, какви методи използват производителите на стъклени бутилки, когато оцветяват стъклени бутилки?
1. Използване на метални оксиди за оцветяване
Химичният метод, при който се използват съединения, съдържащи метални йони, за образуване на слой от метален оксиден филм с дебелина от няколко микрометра до няколкостотин микрометра върху повърхността на стъклото, който оптически произвежда стотици цветове на стъклото, се нарича вакуумно отлагане. При този метод изборът на оксиди е много важен, тъй като металните йони могат да абсорбират електромагнитни вълни със специфични честоти, което води до специални цветове. Някои често използвани оксиди включват:
Класическото синьо стъкло за бутилка, използвано в халогенните лампи от железен оксид (Fe2O3), е оцветено с железен оксид.
Кобалтов оксид (CoO) - използва се за производство на синьо и зелено стъкло.
Хромов оксид (Cr2O3) - използва се в производството на жадеитово зелено стъкло.
Кадмиев оксид (CdO) и манганов оксид (MnO2) - могат да се използват за направата на лилаво стъкло.
Меден(II) оксид (CuO) - използва се за направата на кафяво и червеникавокафяво стъкло.
2. Боядисване с метални йони
Боядисването може да въведе метални йони върху повърхността на стъклото, които могат да заместят други йони в решетката и да играят роля в абсорбцията на светлина от витража. Боядисването се отнася до добавянето на метални оксиди или силикати с подобни свойства, но не напълно разтворени в мътно стъкло, които се разтварят чрез нагряване. Поради ефекта на температурната разлика, те образуват твърд разтвор с ниска разтворимост в стъклото; алтернативно, метални оксиди или оксидни прекурсори могат да бъдат директно добавени към разтворимото стъкло и синтеровани при високи температури, за да се образува цветно стъкло. Използваните метални йони включват:
Железен оксид (Fe2O3) - може да се използва за производството на кафяво, кафяво и черно стъкло.
Манганов оксид или манганов (IV) оксид (MnO2) - може да се използва за производството на лилаво или оранжево стъкло.
Кобалтов оксид (CoO) - използва се за производство на синьо и зелено стъкло.
Меден(II) оксид (CuO) - може да се използва за получаване на синьо и зелено.
Хромов оксид (Cr2O3) - използва се в производството на жадеитово зелено стъкло.
3. Боядисване с органични имини
Традиционната технология за боядисване на стъкло изисква поддържане на определена температура и дълго време на изчакване, докато използването на метод за боядисване с органични имини е по-бързо, изисква по-кратко време и спестява повече енергийни ресурси. При този метод нитроимините обикновено се използват като оцветители, които могат да реагират със стъклената повърхност, за да образуват молекули багрила, които абсорбират специфични дължини на вълните, като по този начин променят цвета на стъклената повърхност. Неговата ефективност е по-висока от много други методи за боядисване.
4、 Използване на електролитен метод за оцветяване
Електролитичното оцветяване е процес на използване на присъщото качество на стъклото за промяна на цвета на прозрачното стъкло чрез третиране с йони на различни атоми. При конвенционалния метод за електролитно оцветяване на тънки филми, материалът се подава към катионите в стъклото, за да промени размера, формата и координационното число на атомите, като по този начин се получава оптичният ефект, свързан с цвета. Предимството на този метод е, че може да образува сравнително равномерен прозрачен филм върху повърхността на стъклото, което позволява по-равномерно оцветяване в сравнение с други методи.
В обобщение, горните методи са методите, които могат да се използват при производството на стъклени бутилки с различни цветове. Разбира се, в практическите операции понякога се използват композитни методи за завършване на обработката на цветовете. Поради това е необходим опитен технически персонал, който да управлява производствените и оцветяващите процеси, за да се гарантира по-добро качество на продукта.
Време на публикуване: 21 юли 2023 г.